光耦在传统工业中有着非常广泛的应用！

　　电动汽车的组成包括：电力驱动及控制系统、驱动力传动等机械系统、完成既定任务的工作装置等。电力驱动及控制系统由驱动电动机、电源和电动机的调速控制装置等组成。电动汽车内部存在电池管理、空调和牵引逆变器等各种子系统，工作条件不一，对功率器件及其驱动要求不尽相同。同时，与电动汽车配套的充电桩有交流/直流之分，充电功率/速度也不相同。

　　在电动汽车中，牵引逆变器、CAN总线接口、信号传感、暖通空调（HVAC）和电源管理系统等等部分都会广泛用到光耦，来进行隔离通信、驱动以及反馈。运用到IGBT、隔离放大电路的地方，一般都有光耦大展身手的机会。如图一，为光耦应用于驱动电源。

　　大电路的地方，一般都有光耦大展身手的机会。如图一，为光耦应用于驱动电源。在电动汽车使用的充电桩方面，直流快速充电站包括交流输入、DC/DC转换（包括电池对接）、功率因数校正（FPC）电感等，电能转换和传输过程当中，需要对晶体管的栅极进行电流检测和电压检测并进行信号通信，也是光耦的潜在应用。随着电动汽车的规范逐渐完善与提升，对于光耦器件的要求也更明确，即工作频率要快，驱动电流要大。

　　此外，光耦在电力电子通信、传统工业中应用非常广泛。电子系统需要解决：高压安全性、在具备相对较高接地电位差的子系统之间进行有效通讯、保证信号灵敏度等问题。光耦可以完美的解决这些问题，可于绝缘闸上耦合电子数据或控制讯号，因此能在传输讯号的同时阻挡噪=噪声并保护设备和操作人员免受高压影响。因此，自70年代以来，光耦广泛用于各种电路中。在电气绝缘、电平转换、级间耦合、驱动电路、开关电路、斩波器、多谐振荡器、信号隔离、级间隔离、脉冲放大电路、数字仪表、远距离信号传输、脉冲放大、固态继电器(SSR)、仪器仪表、通信设备及微机接口等电路中。作为基础电子元器件，光耦广泛应用于工业设备，因其众多市场需求，需求数量庞大，光耦占据了隔离器市场的绝大部分，甚至在高性能市场(数据速率至少为1Mbps的隔离器产品和闸极驱动器等特定产品)也是如此。随着产业发展，对于光耦的要求逐步向着高集成度（通道数；受绝缘要求限制）、LED上的突破（开发活化层在下、向下发光的LED，从而减小体积）方面靠拢。

　　光电耦合器（OC）亦称光电隔离器或光耦合器，简称光耦，是一种以光作为媒介、把输入端的电信号耦合到输出端去的新型半导体“电—光—电”转换器件。如图二所示，为其基础原理示意。

　　输入的电信号驱动发光二极管（LED），使之发出一定波长的光，被光探测器接收而产生光电流，再经过进一步放大后输出。实现单向传输功能，并能够有效隔离噪声、抑制干扰，实现输入与输出之间的电绝缘。这种信号传递方式是所有采用变压器和电磁继电器作隔离来进行信号传递的一般解决方案所不能相比的。由于光耦合器输入输出间互相隔离，电信号传输具有单向性等特点，因而具有良好的电绝缘能力和抗干扰能力。所以，它在长线传输信息中作为终端隔离元件可以大大提高信噪比。在计算机数字通信及实时控制中作为信号隔离的接口器件，可以大大提高计算机工作的可靠性。又由于光耦合器的输入端属于电流型工作的低阻元件，因而具有很强的共模抑制能力。

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